印字 

作為在塑料成型品的表面進(jìn)行文字或圖案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一塊柔性橡膠，將需要印刷的文字、圖案印刷至含有曲面或略為凹凸面的樹(shù)脂成型品的表面。 

（一）曲面印刷的原理 

曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉(zhuǎn)印至成型品表面，最后通過(guò)熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。 

曲面印刷工藝： 

1. 成型品的脫脂 

2. 成型品的表面處理（必要時(shí)） 

3. 印刷 

4. 油墨的固化處理 

5. 涂布過(guò)多等后處理（必要時(shí)） 

　 印刷流程 

1. 將油墨放入凹版內(nèi) 

2. 刮去過(guò)量的油墨 

3. 擠壓曲面取得油墨 

4. 將曲面的油墨轉(zhuǎn)印到成型品的表面 

5. 清洗曲面、版面（必要時(shí)） 

（二）前處理工藝 

要想得到美觀、耐久性的印刷品，則有必要對(duì)成型品進(jìn)行前處理。前處理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及為了改善油墨的潤(rùn)濕性和粘合性的表面處理。 

前清洗（脫脂）： 

采用有機(jī)溶劑清洗成型品表面滲出的油污。因?yàn)槌尚推返谋砻嬉资苣＞叻冷P劑、脫模劑、人的油脂，樹(shù)脂的添加劑等的污染，導(dǎo)致油墨開(kāi)裂，降低了油墨與成型品的密接性。特別是當(dāng)出現(xiàn)印刷不均勻問(wèn)題時(shí)，則表明成型品表面受污染的可能性極高。 

表面處理： 

　 絕大多數(shù)的合成樹(shù)脂與油墨的密接性不如金屬和紙。為此有必要對(duì)成型品的表面進(jìn)行適性處理。 

　 特別是“奪鋼”，必須事先采用電暈放電處理方法對(duì)表面進(jìn)行處理。 

（三）油墨固化處理 

在多數(shù)情況下，采用某些方法使油墨固化。特別是工程塑料，為了防止受油或溶劑等的污染，僅靠單純的干燥不能得到良好的印刷效果。為此，使用反應(yīng)性的油墨可以提高樹(shù)脂與油墨的密接性。 

　 硬化處理方法則有熱硬化處理與UV硬化處理二種。無(wú)任采用何種方法，都利用了油墨的化學(xué)反應(yīng)性能，請(qǐng)務(wù)必選用合適的油墨 

熱固化處理： 

將印刷后的成型品放入恒溫槽內(nèi)，使印刷品被遠(yuǎn)紅外線照射或熱風(fēng)加熱，因熱反應(yīng)使油墨固化。通常溫度控制在60～100℃左右，有時(shí)溫度也會(huì)達(dá)到150℃左右。一般來(lái)說(shuō)，固化的溫度高，則可得到良好的印刷效果。但是，承印物為塑料成型品時(shí)，如果采用高溫處理的話，則會(huì)引起成型品的收縮及變形。 

　 此外，印刷后干燥不充分的話，加熱會(huì)造成溶劑起泡。 

UV固化處理： 

　 被印刷的成型品在特定波長(zhǎng)的紫外線（UV）照射下，利用光化學(xué)反應(yīng)使油墨固化的方法。 

（四）后處理工藝 

為了提高印刷品的耐久性，有時(shí)會(huì)實(shí)施表面涂布等后處理。 

　 表面涂布方法，一般以涂布熱固化性或UV固化性的透明涂布液最為常見(jiàn)。 

二．絲網(wǎng)印刷 

三．滲透印刷 

由于滲透印刷是采用具有升華性能的特殊油墨，使油墨滲透到成型品內(nèi)部的印刷方法，故比較適用于有耐磨損要求的場(chǎng)合。由于采用的是特殊的油墨，所以在轉(zhuǎn)印方法上沒(méi)有問(wèn)題。轉(zhuǎn)印方法可分為直接法及熱轉(zhuǎn)印法二種。無(wú)任采用何種方法，印刷后通過(guò)加熱處理使油墨滲透至成型品內(nèi)部30～50μm。 

1．選擇油墨 

　 升華性油墨與一般油墨不同，且在種類與顏色上均受限制，目前僅有黑、紅、黃、藍(lán)四種顏色。但沒(méi)有白色，請(qǐng)務(wù)必注意。 

2.轉(zhuǎn)印方法及工藝 

a) 直接法 

　 象曲面印刷一樣，采用普通的油墨及印刷方法。加熱后使其冷卻，并必須用溶劑清洗表面上過(guò)多的油墨。 

各材料的加熱時(shí)間如下： 

　 奪鋼：150 、5分鐘左右 

　 Duranex：150 、10分鐘左右 

Fortron．Vectra：無(wú)使用范例 

b) 熱轉(zhuǎn)印法 

事先用升華性油墨將圖案印刷于特殊的離型紙上，而后再將圖案轉(zhuǎn)印到塑料薄膜上，印刷 

圖案在離型紙的印刷時(shí)已被確定，這時(shí)還可以使用彩印。 

將離型紙粘貼在印刷表面后，于紙面上加熱并適當(dāng)加壓，離型紙上的染料會(huì)滲透至成型品的內(nèi)部。 

四．蝕刻印刷 

五．電化鋁燙印 

前言 

電化鋁燙印是利用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的表面。其優(yōu)點(diǎn)在于該方法不需要對(duì)表面進(jìn)行處理，使用簡(jiǎn)單的裝置即可進(jìn)行彩印。此外，還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。其缺點(diǎn)是印刷品不耐磨損，且樹(shù)脂與箔的相溶性會(huì)影響其的印刷適性?！?nbsp;

1.電化鋁燙印方法 

適用于成型品形狀的電化鋁燙印方法有以下二種。 

A 模壓?。?nbsp;

　 利用熱的模版將箔壓印在成型品光潔的表面上（平面、曲面），從而得到精美的文字及圖案的方法。 

如圖所示，將金屬模版放在電熱板上加熱后使箔轉(zhuǎn)移到成型品的表面。模印所用材料為不因加熱而被氧化且熱傳導(dǎo)性較大的金屬材料。 

標(biāo)準(zhǔn)的模壓印條件如下： 

熱板溫度 奪鋼 　160～180 

Duranex 　180～220 

壓力 0.39～0.58Mpa 

加壓時(shí)間 0.6～1.0秒 

B 橡膠壓印 

　 由橡膠等所制成的箔加熱后壓印至凸面的方法。 

　 如圖所示，將耐熱橡膠板（硅膠）貼在加熱板上，加熱后將箔轉(zhuǎn)印到成型品表面。在選用橡膠壓印時(shí)，必須對(duì)箔的種類、壓箔條件進(jìn)行選擇。 

此外，由于與箔相接觸部分是選用熱傳導(dǎo)性較低的橡膠，故電熱板的設(shè)定溫度要高于模壓印，一般為230～240℃左右。我們必須依照不同的模壓材料相應(yīng)地提高溫度。 

在對(duì)凸部進(jìn)行電化鋁燙印時(shí)，對(duì)溫度、加壓條件的控制比較困難，有時(shí)不一定能得到精美的制品。為此，用鋁箔來(lái)替代橡膠箔是一種比較有效的方法。所以，在對(duì)凸部進(jìn)行電化鋁燙印，必須做好充分討論。 

電化鋁燙所用的專用箔 

電化鋁燙所用的專用箔，通常是有不同種材料疊加組成的。目前箔的種類繁多，請(qǐng)根據(jù)自行需求向箔的生產(chǎn)廠家提出諮詢